【重機・表面処理】めっき剥離の原因は？コンクリート除去方法

めっきの下地処理が不十分だった

めっき加工前には密着度を高めるため、下地処理を行います。このとき、下地処理をしっかりと行わないと密着度が弱くなり、めっき剥離が起きる原因となります。具体的な下地処理は次の3つです。

脱脂：金属製品についている油脂を脱脂液で取り除きます。油脂の種類によって、脱脂液を選ぶのがポイントです。

洗浄：脱脂で使った脱脂液が薬液槽に入らないように綺麗に洗浄します。

酸浸漬：めっきを付着しやすくするために行う下地処理です。めっきする素材を硫酸や塩酸などの酸性溶液に漬けます。

クラック（ひび割れ）がある

クラックがあると、そこから腐食物が入り込み、腐食が生じてめっきが剥がれてしまいます。クロムめっき加工はクラックができやすいので、最初にクラックが生じにくいニッケルめっき処理を行っておくとよいでしょう。

めっき剥離の対処方法

めっき剥離が起きてしまった場合には、再めっきが必要です。めっき剥離液やショットブラストなどの重機を使ってめっきを剥がし、再度めっき加工を行います。大量の部品のめっきを剥がす場合はショットブラストがおすすめです。

コンクリートの表面処理を行う目的

・コンクリートの見栄えをよくする

最近は土木現場でも見た目が重視されるようになっています。コンクリート建築だけでなく、橋やダムなどの公共建築物も、観光施設としてコンクリートの表面処理を行うことが少なくありません。

・新旧のコンクリートを一体化させる

コンクリートの補修や補強を行うと、新しい部分と古い部分の間に境目ができ、脆弱性が生じることがあります。補修および補強工事では、新旧のコンクリートを一体化させるために表面処理も行うのです。

・耐久性と水密性を高める

鉄筋コンクリート造の建築物に表面処理を行うと、鉄筋部分を保護している部分の耐久性と水密性を高めることができます。

コンクリート表面処理工法

コンクリート表面処理には、ウォータージェットマシンやバキュームブラストなどの重機が使われます。

・ウォータージェットマシン

水圧を使って表面処理を行います。コンクリートへのダメージが少なく、変色や変形の心配がありません。有害ガスが発生しないなど、安全性が高いことも特徴です。

・バキュームブラスト

金属素材の研削材を投射し、コンクリートの表面処理を行います。回収ホースが一体となっているので、表面処理をしながら研掃材と剥離した粉塵を回収し、研掃材と産業廃棄物を分離することが可能です。研掃材を再利用でき、産業廃棄物を減らせるので、コスト削減も実現できます。

めっき加工の下地処理やコンクリートの表面処理を行うことで、耐久性が向上するなど、様々なメリットがあります。ブラスト加工を行う場合は、専門業者に相談するとよいでしょう。