サンドブラスト加工とは？用途から加工機械の種類・選び方までを解説

サンドブラスト加工とは、砂などの研磨剤を吹きつける表面加工処理技術の一つで、幅広い製品の製造過程で用いられている工法です。ステンレスやチタン、アルミ、鉄などの金属やガラスなどの表面に特殊な加工を施すことで、オリジナリティあふれるデザインに仕上げられます。

こちらでは、個人で行うこともできるサンドブラスト加工の用途、加工機械の種類や選び方をご紹介いたします。

株式会社SKブラストでは、工業用のタンクやコンクリートホッパー、金属パネルをはじめ、ダンプカーの荷台のメンテナンス、ボルトのさび落としなど、様々なブラスト加工・処理に対応可能です。サンドブラスト加工・処理などの依頼先をお探しの方は、お気軽にご連絡ください。

サンドブラスト加工とは、研磨剤を吹きつける表面加工処理技術「ブラスト」の一種です。かつてこの方法では、金剛砂という砂の一種が研磨剤として使用されていましたが、現在ではアルミナやガラスビーズなどを使用するのが一般的となっています。

サンドブラスト加工ではコンプレッサーという機械を用いるのが一般的で、これにより凹凸のある独特な処理を施すことが可能です。この加工方法が考案されたのは1870年代のアメリカといわれており、当時この技術は船のサビ除去を主な目的としていました。その後、この技術は加工技術として広く認識されるようになり、現在では製品の加工現場などで広く用いられています。

サンドブラスト加工の主な用途は、研磨剤を吹きつけることによる表面加工ですが、この加工処理技術の用途はさらに細分化することができます。その一つが下地処理です。

サンドブラスト加工には表面処理の密着性を高める効果があり、加工過程の最初の段階で多く採用されます。対象物の表面積が増大するサンドブラスト加工のアンカー効果により、接着剤や塗料がより付着しやすくなります。

また、バリ取りもサンドブラスト加工の用途の一つです。「バリ」とは金属などの加工時に発生する余分な突起物のことで、この加工処理技術では不要な部分の除去も可能なため、リサイクルの現場で活用されることも珍しくありません。

サンドブラスト加工の用途には、これら以外にも「錆落とし」「汚れ落とし」「ツヤ消し」「塗装剥離」「摩擦抵抗の低減」「装飾」「耐久性の向上」などがあり、幅広い現場でその技術が利用されています。

サンドブラスト加工で使用する機械には主に以下の種類があります。

サンドブラスト加工機械の選び方で重要なのが、「何を目的として、どのような点を重視するか」という点です。例えば、使いやすさを重視するのであれば重力式、もしくは吸引式のものを選ぶとよいでしょう。

一方、加圧式（直圧式）は若干使いにくいものの、仕上がりが綺麗になるというメリットがあることから、クオリティを重視したいという方におすすめです。コストパフォーマンスを重視したい場合には、ブロワ式を選ぶとよいでしょう。

錆落としの方法として考案されたサンドブラスト加工は、現在では幅広い用途に対応できる加工方法として様々な現場で用いられています。この加工処理で使用する機械には主に4つの種類があり、用途や目的に合うものを選ぶとよいでしょう。

株式会社SKブラストでは、大型タンクやコンクリートホッパーといった工業用のブラスト処理はもちろん、鹿の角の表面にある沈着物のブラスト処理など、幅広いサンドブラスト処理・加工を行っております。各種金属のサンドブラスト加工処理をご希望の方はお気軽にご相談ください。

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